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吸附脫附催化燃燒設備

更新時間:2019-09-06 點擊次數:2147

吸附脫附催化燃燒設備

 

一、選型及注意事項

    1、廢氣成分中不含下列物質:

       a、有高粘性的沒酯類    b、磷、砷、銻、汞、鉛     c、高濃度的粉塵

    2、設備選型時請注明廢氣成分、濃度及出口溫度

    3、設備安裝場所無腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施

    4、設備所需電源為:三相交流380V,頻率50HZ 

 

二、催化燃燒設備:

該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要設備。有機廢氣經內裝加熱裝置從活性炭層中將有機物分離后,通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳,同時釋放能量,由熱交換裝置置換能量,用于維護設備自燃的能源。

采用CCO型電加熱催化燃燒裝置,電加熱工作時間約半小時,當催化床溫度達到250~300℃時,催化燃燒床開始反應,利用廢氣反應產生的熱空氣循環使用,此時電加熱停止,不需要外加熱,單床脫附,脫附時間為3-4小時,設定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附,內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個脫附系統采用多點溫度控制,保證脫附效果的穩定。

貴金屬催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為載體,γ-Al2O3為   載體,以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分,貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高凈化效率、耐高溫及長使用壽命。

 

活性炭有機廢氣吸附+脫附+催化燃燒設備是采用低溫氧化技術,即在貴金屬催化劑作用下,將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風量廢氣環境下使用效果好。

 

三、工藝原理及流程

 催化凈化是典型的氣固相催化反應,其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應物分子富集于表面提高了反應速率,加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能,從而達到去除廢氣中的有害物的方法。

其反應過程為:

圖片1.png 

在將廢氣進行催化凈化的過程中,廢氣經管道由風機送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過預熱的廢氣,通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300攝氏度,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800攝氏度,高溫氣體再次進入熱交換器,經換熱冷卻,   終以較低的溫度經風機排入大氣。

圖片2.png

 

四、產品結構特點

    1、操作方便:設備工作時,實現自動控制。

    2、能耗低:設備啟動僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度(有機廢氣濃度較高時)耗能僅為風機功率。

    3、   可靠:設備配有阻火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進的自控系統。

    4、阻力小,凈化效率高:采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。

    5、余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的熱源。

    6、占地面積小:僅為同行業同類產品的70%-80%,且設備基礎無特殊要求。

    7、使用壽命長:催化劑一般4年   換,并且載體可   。

 

五、設備應用范圍

    1、可用于有機溶劑的凈化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣)。

    2、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家用電器等行業的有機廢氣凈化。

3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂。印刷油墨、機電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線,凈化各工序產生的有機廢氣。

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