包裝廠有限公司，是一家集專業(yè)設計、印刷、裝訂于一體的專業(yè)化、現(xiàn)代化的印刷企業(yè)，專門從專業(yè)畫冊印刷, 企業(yè)宣傳冊印刷, 雜志印刷,包裝禮盒印刷,掛歷臺歷印刷,不干膠印刷等宣傳品印刷，生產(chǎn)過程中油墨所散發(fā)的揮發(fā)性組分的總含量占70%-80%，會有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有機氣體揮發(fā)排放，保留了原來的廢氣收集系統(tǒng)并拆除原來系統(tǒng)中的處理裝置，改為光催化氧化設備，經(jīng)過修改后的處理系統(tǒng)，處理效果遠遠超過當?shù)丨h(huán)保標準。

包裝印刷廢氣處理設備

催化燃燒法較適合于高濃度、小風量廢氣的凈化，在處理低濃度的廢氣時，由于要維持300～400℃的催化燃燒溫度，需借助于活性炭吸附等濃縮工藝來提高廢氣的燃燒熱值，但廢氣中的水氣、油污及顆粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化劑中毒失活等問題，使得該方法的推廣和使用在一定程度上受到了限制。工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生各種廢氣，主要包括各種烴類、醇類、醛類、酸類、類、胺類和硫化氫等，這些廢氣揮發(fā)性強，易擴散，性氣味大，對人的呼吸系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、內(nèi)分泌系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng)和精神產(chǎn)生不利影響，甚至高濃度的惡廢氣體會導致急性中毒及死亡。該類污染物具有排放量大、污染面廣和難以降解的特點，眾多污染物中，有機廢氣、惡廢氣體等有特殊氣味的污染物由于部分物質(zhì)具有較強的毒性和致癌性而受到人們的高度重視。有機廢氣處理洗滌塔是上海重展環(huán)保科技結合先進的廢氣處理技術，對工業(yè)廢氣如酸霧廢氣處理、堿霧廢氣處理和油漆廢氣處理、噴漆廢氣處理、有機廢氣處理的吸收溶解、化學廢氣吸附、氧化還原、酸堿中和有明顯，達到工業(yè)廢氣排放標準。對此，我們將加熱器分體設置，在氣流進入催化劑層前，先經(jīng)過加熱器加熱，達到催化劑正常使用的適應溫度，避免了催化劑中毒的可能。利用中間軸轉(zhuǎn)動，帶動進氣的布氣口沿軌道連續(xù)旋轉(zhuǎn)，氣口與氣室之間裝配良好的密封機制，同時在轉(zhuǎn)軸上部的吹掃空氣進氣口與廢氣進氣口成適當角度同時旋轉(zhuǎn)，可以使剛完成換熱后的蓄熱催化混合體得到良好的吹掃備用。我們在這里不同的是，我們僅設置一道吹掃空氣墻，這樣保證了末端熱氣的隔熱保溫作用，同時，又不影響前端熱氣對下一反應箱的預熱備用。吹掃后的空氣通過下端的進氣轉(zhuǎn)軸直接進入廢氣進氣口，參與廢氣反應，避免了吹掃空氣外排產(chǎn)生二次污染。
噴漆廢氣處理設備占地面積小：工業(yè)廢氣凈化處理塔采用PP、FRP等材質(zhì)，結構緊湊，便于現(xiàn)場安裝及操作管理，占地面積小，無論對新建工程還是技改項目都可適應。有機廢氣的濃度必須控制在相應有機物極限的25%以下,當有機廢氣濃度有可能超過此值時,應安裝野風閥將其沖淡到安全值。因此在設計中應采用靈敏可靠的溫度、濃度測定裝置,以隨時進行人工或自動調(diào)節(jié)。  為了提高催化劑的熱穩(wěn)定性，常常選擇合適的耐高溫的載體來提高活性組分的分散度，積法將Cu載于Cr2O3載體上，就能在較高的溫度下保持其活性。  

包裝印刷廢氣處理

流程簡介

（1）廢氣經(jīng)預處理除去粉塵、顆粒狀物質(zhì)后，送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ，當活性炭吸附器Ⅰ接近飽和時，首先將處理氣體自動切換到活性炭吸附器Ⅱ（活性炭吸附器Ⅰ停止吸附操作），然后用熱氣流對活性炭吸附器Ⅰ進行解吸脫附，將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍，達2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分解裝置，后被成為CO2與H2O排出。

（2）完成解吸脫附以后活性炭吸附器Ⅰ進入待用狀態(tài)，待活性炭吸附器Ⅱ接近飽和時，系統(tǒng)再自動切換回來，同時對活性炭吸附器Ⅱ進行解吸脫附，如此循環(huán)工作。

（3）當有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時，催化床內(nèi)可維持自燃，不用外加熱。該方案不僅大大節(jié)省了能量的消耗，而且由于催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/5（60000m3/h），所以同時也降低了設備投資。本方案既適合于連續(xù)工作，也適合于間斷工作。