揚州植絨廠廢氣處理我國靜電植絨行業(yè)興起于二十世紀七十年代，經過三十多年的發(fā)展，靜電植絨生產已經初具規(guī)模，工藝日趨成熟。但是與歐美先進的靜電植絨水平相比，我國靜電植絨產品結構仍顯單一，且屬于中低檔次，國內外大多數市場也未得到有效開發(fā)，因此靜電植絨行業(yè)具有廣闊的發(fā)展前景。靜電植絨企業(yè)在生產過程中排放出大量的廢氣，該廢氣具有氣量大、溫度高、污染物種類繁多的特點。
靜電植絨生產過程由調膠、上絨、烘干三道工序構成，其中調膠工序有少量氨氣和有機氣體的揮發(fā)；上絨工序布置單獨的密閉房間，收集后的絨毛廢氣經旋風除塵后回用于生產；烘干工序產生的廢氣中含有水蒸汽、絨毛、氨氣、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯及其它水溶性有機組分，烘干廢氣的溫度為150～160度。
目前，靜電植絨生產排放的大量廢氣極大地影響了周圍環(huán)境及居民的生產生活，但是尚未有針對該廢氣的處理工藝和設備，需要發(fā)展一種新型的靜電植絨廢氣處理技術。目的在于提供公開了一種植絨廢氣的治理方法和裝置，采用水噴淋-次氯酸鈉氧化-堿吸收組合工藝來處理植絨廢氣，大大減少了廢氣的排放。
本發(fā)明解決其技術問題采用的技術方案是一、一種植絨廢氣的治理方法，該方法的步驟如下1)將植絨廢氣降溫到30～50℃、除絨毛和除氨氣的水噴淋塔，通過水循環(huán)噴淋處理，去除絕大部分絨毛、大部分NH3和部分有機污染物；對經過處理后廢氣中的低水溶性物質進行氧化的第二級氧化塔，經次氯酸鈉氧化，溶解度較低的酯類物質轉化為相應的酸類物質；進入第三級堿洗塔，在第二級產生的酸類物質與堿液發(fā)生中和反應達到去除的目的；每只處理塔的空塔氣速設計為2.5m/s，液氣比為2.0L/Nm3

植絨的原理是利用電荷同性相斥異性相吸的物理特性，使絨毛帶上負電荷，把需要植絨的物體放在零電位或接地條件下，絨毛受到異電位被植物體的吸引，呈垂直狀加速飛升到需要植絨的物體表面上，由于被植物體涂有膠粘劑，絨毛就被垂直粘在被植物體上。在生產工藝中，產生揮發(fā)性有機物和顆粒物的污染。主要為甲醛和顆粒物廢氣。

《植絨廢氣的治理方法和裝置》公開了一種植絨廢氣的治理方法和裝置，將植絨廢氣降溫、除絨毛和除氨氣的水噴淋塔，通過水循環(huán)噴淋處理，去除絕大部分絨毛、大部分NH3和部分有機污染物；對經過處理后廢氣中的低水溶性物質進行氧化的第二級氧化塔，經次氯酸鈉氧化，溶解度較低的酯類物質轉化為相應的酸類物質；進入第三級堿洗塔，在第二級產生的酸類物質與堿液發(fā)生中和反應達到去除的目的。

但是植絨廢氣的治理方法和裝置存在以下缺點：在處理植絨廢氣的過程中廢氣需要通過水噴淋塔、第二級氧化塔和第三級堿洗塔，工藝流程長，廢氣處理效率低。

揚州植絨廠廢氣處理

1、處理效果

處理效果是關乎到廢氣排放能否達標的一項重要參考。為此，在選型時，要考慮不同廢氣濃度下的處理效果，例如，有些廢氣處理工藝適用于高濃度、大風量的排放情況，而有些廢氣處理工藝適用于低濃度、大風量的排放情況。如果濃度高、風量小，必然會導致排放的廢氣不達標。

2、是否有二次污染產生

廢氣處理設備運行時是否存在二次污染，也是需要考量的重要維度。關乎到企業(yè)是否會增加二次污染的處罰風險，如廢氣處理的同時是否會產生其他廢氣、廢水或固廢，如果產生上述三廢，那就要重視是否符合目前甚至未來的環(huán)保排放要求。這些都是選擇廢氣處理工藝時需要考慮的。

3、處理工藝與廢氣成分

了解企業(yè)各原輔材料產生廢氣的成分和產生量比例，關注廢氣成分與處理工藝之間是否存在易燃易爆等問題。