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簡(jiǎn)要描述:
合肥布袋除塵器廠家藍(lán)陽(yáng)環(huán)保設(shè)備低壓布袋脈沖除塵器采用PLC微電腦程控儀,分定壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng)),手動(dòng)三種控制方式。
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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合肥布袋除塵器廠家藍(lán)陽(yáng)環(huán)保設(shè)備
1、脈沖布袋除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過濾面積的不同,分成三種不同的系列,以室為單位組合成排,分成單排列和雙排列:
a.分單排和雙排,脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa),由用戶選用。
b.只有雙排布置,脈沖噴吹壓力一般設(shè)計(jì)為低壓(0.2-0.3Mpa)。
c.只有雙排布置,脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。 如用戶有特殊要求,亦可按用戶意見設(shè)計(jì)特殊型。
2、除塵器出口粉塵濃度一般允許為30g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用戶要求設(shè)計(jì)。
布袋脈沖除塵器結(jié)構(gòu)介紹:
主要由上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置、輸灰設(shè)備等組成。
1、箱體:
箱體主要是固定袋籠濾袋及氣路元件之用,并制成全密閉形式,清灰時(shí),壓縮空氣 入箱體,并沖入各濾袋內(nèi)部。箱體頂部做成1.5°斜面,在戶外使用時(shí)可防止積水,頂部還設(shè)有入孔檢修門,安裝和 換袋籠,濾袋全部在這里進(jìn)行,十分方便,根據(jù)規(guī)格的不同,箱體內(nèi)又分成若干個(gè)室,相互之間均用鋼板隔開,互不透氣,以實(shí)現(xiàn)離線(off-line)清灰,每個(gè)室內(nèi)均設(shè)有一個(gè)提升閥,以通斷過濾煙氣流。
2、PPC氣箱式脈沖布袋除塵器袋室:
袋室在箱體的下部,主要用來容納袋籠和濾袋,并形成一個(gè)過濾空間,煙氣的凈化主要在這里進(jìn)行,同箱體一樣,根據(jù)規(guī)格的不同也分成若干個(gè)室,并用隔板隔開,以防在清灰時(shí)各室之間的相互干擾,同時(shí)形成 的沉降空間。
3、灰斗:
PPC氣箱式脈沖布袋除塵器灰斗布置在袋室的下部,它除了存放收集下來粉塵以外,還作為進(jìn)氣總管使用(下進(jìn)氣式),當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋室前入灰斗,由于灰斗內(nèi)容積較大,使得氣流速度降低,加之氣流方向的改變,使得較粗的塵粒在這里就得到分離,灰斗內(nèi)布置有螺旋輸送機(jī)或空氣斜槽等輸送設(shè)備,出口還設(shè)有回轉(zhuǎn)卸料器或翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備,可連續(xù)進(jìn)行排灰。
4、進(jìn)出風(fēng)口:
進(jìn)出風(fēng)口根據(jù)收塵器的結(jié)構(gòu)形式分二種,一種進(jìn)風(fēng)口為圓筒型,直接焊在灰斗的側(cè)板上,出風(fēng)口安排在箱體下部,袋室側(cè)面,通過隔板、提升閥板孔與箱體內(nèi)部相通,見圖(二),一種是與進(jìn)出風(fēng)口制成一體,安排在袋室側(cè)面、箱體和灰斗之間,中間用斜隔成互不透氣的二部分,分別為進(jìn)氣口和出氣口,這種結(jié)構(gòu)形式體積雖大些,但氣流分布均勻,灰斗內(nèi)預(yù)收塵效果好,適合于煙氣含塵濃度較大的場(chǎng)合使用。
5、提升閥:
當(dāng)輪到某室清灰時(shí),提升閥關(guān)閉,切斷氣流,提升閥的開和閉,由直接與閥桿相連的氣缸進(jìn)行控制。氣體的進(jìn)氣和排氣由二位五通電磁控制,而電磁的動(dòng)作由清灰時(shí)間程序控制器進(jìn)行控制。
6、脈沖閥:
脈沖閥用于各收塵室噴吹清灰。PPCS32-5型離線脈沖噴吹袋式除塵器脈沖閥的規(guī)格為11/22,每室裝一個(gè)。脈沖閥的動(dòng)作由plc通過脈沖閥上的電磁閥控制,脈沖閥打開時(shí),一股壓縮空氣噴入被清灰室的濾袋內(nèi),使捕集在濾袋內(nèi)壁上的粉塵脫落。脈沖閥由閥體、中間體、閥蓋、主膜片和控制膜片等組成。
7、壓縮空氣儲(chǔ)氣罐:
為保證提升閥和脈沖閥所需的空氣壓力,要設(shè)置儲(chǔ)氣罐。儲(chǔ)氣罐的壓力要保持5×105~7×105Pa。儲(chǔ)氣罐應(yīng)裝有壓力表,壓力 閥和排泄閥等,其壓力應(yīng)符合 壓力容器的標(biāo)準(zhǔn)。
布袋脈沖除塵器的選用
1.過濾速度的選擇:過濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素,應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。 當(dāng)粉塵粒度較細(xì),溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1.5m/min。對(duì)于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘性,且濃度極低,則可選1.5~2m/min。 過濾速度選用時(shí),應(yīng)計(jì)算在減少一室(清灰時(shí))過濾面積時(shí)的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。
2.過濾材料:應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。 一般在含水量較小,無酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來選用,常溫或≤130°C時(shí),常用500~550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時(shí),選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質(zhì))。 當(dāng)含水份量較大,粉塵濃度又較大時(shí),宜選用防水、防油濾料(或稱抗結(jié)露濾料)或覆膜濾料(基布應(yīng)是經(jīng)過防水處理的針刺氈)。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C,常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。氣體溫度≤240°C,耐酸堿性要求不太高時(shí),選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。 當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí),選用防靜電絳綸針刺氈,當(dāng)含塵氣體既有 的水份又為易燃易爆氣體時(shí),選用防水防油防靜電(三防)絳綸針刺氈。
3.控制儀:脈沖布袋除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀,分定壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng)),手動(dòng)三種控制方式。 定壓控制:按設(shè)定壓差進(jìn)行控制,除塵器壓差超過設(shè)定值,各室自動(dòng)依次清灰一遍。 定時(shí)控制:按設(shè)定時(shí)間,每隔一個(gè)清灰周期,各室依次清灰一遍。 手動(dòng)控制:在現(xiàn)場(chǎng)操作柜上可手動(dòng)控制依次各室自動(dòng)清灰一遍,也可對(duì)每個(gè)室單獨(dú)清灰。 由用戶選定控制方式,用戶無要求時(shí),則按定時(shí)控制供貨。
布袋脈沖除塵器工作原理:
脈沖布袋除塵器當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時(shí)氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用,進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室,匯集到出風(fēng)口排出,含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,增加濾袋阻力,致使處理風(fēng)量逐漸減少,為正常工作,要控制阻力在 范圍內(nèi)(140--170毫米水柱),一旦超過范圍 對(duì)濾袋進(jìn)行清灰,清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
隨著過濾時(shí)間的延長(zhǎng),濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設(shè)備的阻力不斷上升,當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí),清灰裝置開始進(jìn)行清灰。一個(gè)分室提升閥關(guān)閉,將過濾氣流截?cái)啵缓箅姶琶}沖閥開啟,壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng),并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開,該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行,從頭一室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗,再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。
布袋脈沖除塵器主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、設(shè)計(jì)合理的灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各室分風(fēng)不均勻現(xiàn)象;
2、離線清灰技術(shù)的應(yīng)用,解決了在線清灰不 及灰塵形成二次吸附的現(xiàn)象;
3、灰斗進(jìn)風(fēng)及導(dǎo)流板的設(shè)置,避免了大顆粒粉塵直接對(duì)布袋的沖刷,延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命,降低了運(yùn)行成本;
4、單室分風(fēng)管道設(shè)有手動(dòng)蝶閥,若同時(shí)將一室的離線閥與分風(fēng)管道手動(dòng)碟閥關(guān)閉,即可對(duì)此室實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋與在線檢修,減少了停機(jī)的次數(shù),降低了因停機(jī)換袋或檢修為生產(chǎn)帶來的損失;
5、設(shè)計(jì)了特殊大儲(chǔ)量的脈沖閥貯氣包,既可滿足用戶提供的高壓氣源的使用,亦可滿足低壓氣源的使用;
6、濾袋上端采用彈簧漲圈型式,不但密封性能好,而且在維修替換布袋時(shí)快捷簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋;
7、在袋籠上端的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式(八角形、圓形等)的選擇,對(duì)袋籠的制造有嚴(yán)格的要求,本公司的袋籠是在引進(jìn)國(guó)外技術(shù)合作生產(chǎn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線上加工的,其各項(xiàng)指標(biāo)較標(biāo)準(zhǔn)提高50%左右。
除塵器布袋的損壞的原因一般有以下幾點(diǎn):
1、焚毀:若使除塵布袋長(zhǎng)時(shí)間處在煙氣超越布袋正常運(yùn)用溫度時(shí),很簡(jiǎn)略使除塵布袋硬化縮短,或消融發(fā)生破洞。布袋初始層的厚度不行,被煙氣帶入的火星進(jìn)入布袋、或粉塵發(fā)熱,相同會(huì)使除塵布袋燒出孔洞。除塵布袋焚毀首要體現(xiàn)在替換除塵布袋除上。因?yàn)樵诰€替換后未進(jìn)行預(yù)涂灰,高溫?zé)煔鈳е鹦侵苯佑|布袋,易使除塵布袋遭到燒損。避免焚毀辦法:保證除塵布袋表面的初始層厚度。
2、磨損:磨損除塵布袋首要發(fā)生在除塵器中心部位,在單個(gè)除塵布袋上首要發(fā)生在布袋距出口1米范圍內(nèi)。其首要原因?yàn)闊煔馍⒉疾痪?,在單室中心部位流速過高,在單個(gè)除塵布袋上靠出口處的過濾氣速過高,致使粉塵沖擊、磨損布袋,也使除塵布袋的織物纖維張力受損,簡(jiǎn)略部散布 袋穿孔、運(yùn)用周期過短。針對(duì)常常磨損部位的除塵布袋替換成耐磨損的布袋。
3、過高的過濾氣速,會(huì)使初始粉塵層破碎,以及粉塵沖擊布袋而形成過度磨損,假設(shè)此刻清洗布袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致布袋的織物懈怠,加快布袋的磨損。煙氣中含塵超越設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),也會(huì)使布袋加快磨損。小灰斗積灰過多,致使煙氣室中煙氣含塵過大會(huì)加快布袋的磨損。
4、除塵布袋間的間隔過小、龍骨彎曲等簡(jiǎn)略形成布袋間的磨損。布袋與龍骨的直徑相差,太小時(shí)清洗效果欠安,將形成減短清洗周期和進(jìn)步噴吹空氣的壓力,太大時(shí)布袋與龍骨的摩擦,會(huì)加快磨損。對(duì)某些濾布隨溫度改變較大、并且有伸長(zhǎng)的特性,需特別注意。
5、龍骨焊接處有破洞或毛刺時(shí),或因腐蝕發(fā)生的粗糙的表面,亦會(huì)加快布袋的磨損。布袋與多孔板密封不嚴(yán),會(huì)形成布袋頂端反褶處磨損。
6、文氏管或脈沖管相對(duì)布袋對(duì)齊不正,簡(jiǎn)略使噴吹管噴出氣流直接沖刷布袋上段發(fā)生磨損。布袋清洗太頻繁,會(huì)加快布袋的磨損。
合肥布袋除塵器廠家藍(lán)陽(yáng)環(huán)保設(shè)備
公司介紹:
藍(lán)陽(yáng)保設(shè)備有限公司是集研發(fā),生產(chǎn),調(diào)試,銷售,安裝為一體的除塵設(shè)備及配件專業(yè)生產(chǎn)袋式除塵器,除塵器布袋,除塵骨架,電磁脈沖閥,除塵器控制儀,控制柜,文氏管,輸送機(jī),卸料器,電暈線,芒刺線等各種除塵配件。
也可根據(jù)客戶要求進(jìn)行非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)改造。并集研發(fā)設(shè)計(jì),制造,安裝,調(diào)試布袋除塵器,單機(jī)除塵器等一系列除塵設(shè)備及售后服務(wù)于一體。環(huán)潔生產(chǎn)的除塵設(shè)備等除塵產(chǎn)品經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn),產(chǎn)品國(guó)內(nèi)30多個(gè)省市,多年來一直深受客戶的好評(píng),以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)著稱于國(guó)內(nèi)外。環(huán)潔不斷提高質(zhì)量意識(shí)和服務(wù)意識(shí),不斷拓展銷售渠道,并按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)建立了從設(shè)計(jì),開發(fā),生產(chǎn),安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式。
藍(lán)陽(yáng)奉行以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求進(jìn)步,竭盡全力為您服務(wù),是環(huán)潔的宗旨,用戶的需要是藍(lán)陽(yáng)的目標(biāo),藍(lán)陽(yáng)會(huì)以優(yōu)良的產(chǎn)品、合理的價(jià)格及良好的售后服務(wù)與廣大用戶建立真誠(chéng)的合作關(guān)系。
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