鎮(zhèn)江印染廢氣處理設(shè)備驗(yàn)收合格簽字

1.印染廢氣簡(jiǎn)述

印染企業(yè)在生產(chǎn)的多個(gè)工序中都會(huì)產(chǎn)生廢氣，印染行業(yè)的廢氣主要集中在各類(lèi)烘干機(jī)、定型機(jī)、印花機(jī)等，其在生產(chǎn)過(guò)程中有較大量的廢氣排放，廢氣中含有油煙、顆粒物、 毛絮以及石蠟和各種染料、助劑以及一定量的有機(jī)廢氣，并且具有高溫、高濕的特點(diǎn)，成分比較復(fù)雜，這些廢氣，如果不妥善處理，就會(huì)對(duì)環(huán)境造成大氣污染，影響人身體健康。

2.印染廢氣處理方法

印染廢氣主要成分為有機(jī)廢氣，目前對(duì)于有機(jī)廢氣處理方法有很多種，主要有活性炭吸附法、燃燒法、低溫等離子法、UV光解法。

（1）活性炭吸附法

活性炭吸附法是一種常見(jiàn)有機(jī)廢氣處理方法。活性炭是由含碳材料構(gòu)成，其外觀主要為黑色。活性炭材料中的孔隙結(jié)構(gòu)十分發(fā)達(dá)，因此具有表面積大、吸附能力高的特點(diǎn)，是微晶質(zhì)碳素物質(zhì)中十分常見(jiàn)的一種材料。每克活性炭展開(kāi)后的比表面積可以達(dá)到800-1500㎡，而這些細(xì)小的孔隙結(jié)構(gòu)，保證活性炭有著十分優(yōu)秀的吸附性能。正是這些高度發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)，使活性炭擁有了優(yōu)良的吸附性能。活性炭比表面積大以及孔隙發(fā)達(dá)等特點(diǎn)，可以有效地將廢氣中的有機(jī)污染物吸附在表面上，從而實(shí)現(xiàn)廢氣的凈化。

活性炭的吸附效率會(huì)隨著吸附量的不斷增加而逐漸飽和，當(dāng)活性炭的吸附容量接近飽和時(shí)，需要對(duì)活性炭進(jìn)行及時(shí)的更換，讓其重新具備吸附的效果。該工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，適合濃度較低有機(jī)廢氣處理。

（2）燃燒法

燃燒法又分為直接燃燒法、催化燃燒法，主要用于高濃度VOCs廢氣的凈化處理。對(duì)于自身不能燃燒的中低濃度尾氣，通常需助燃劑或加熱，能耗大，運(yùn)行成本比催化燃燒法高10倍以上，運(yùn)行技術(shù)要求高，不易控制與掌握。

催化燃燒法優(yōu)點(diǎn)是催化燃燒為無(wú)焰燃燒，安全性好，本法的特點(diǎn)：起燃溫度低，節(jié)約能源；凈化率高，無(wú)二次污染；工藝簡(jiǎn)單，操作方便，安全性好；裝置體積小，占地面積少；設(shè)備的維修與折舊費(fèi)較低。該法適用于高溫、中高濃度的有機(jī)廢氣治理，效果良好。

（3）低溫等離子法

低溫等離子法主要是通過(guò)介質(zhì)放電過(guò)程中產(chǎn)生等離子體以高速不斷的轟擊有機(jī)廢氣中的異味的氣體分子，從而激活、電離以及裂解污染物質(zhì)，通過(guò)氧化等一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，打開(kāi)污染物分子內(nèi)部的化學(xué)鍵，使大分子污染物轉(zhuǎn)化成低毒、低害甚至是無(wú)毒無(wú)害的小分子，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

低溫等離子法適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體。電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用。但是一次性投資較高、存在安全隱患。

（4）UV光解法

利用UV光解凈化設(shè)備發(fā)出特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解H2S、硫化物、VOC類(lèi)、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸（DNA），再通過(guò)臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，*達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。

鎮(zhèn)江印染廢氣處理設(shè)備驗(yàn)收合格簽字

催化燃燒設(shè)備有：沸石分子篩吸附脫附+催化燃燒設(shè)備、蓄熱式催化燃燒設(shè)備、活性炭吸附脫附+催化燃燒設(shè)備，適用于廢氣處理各行業(yè)。韻藍(lán)環(huán)保擁有足夠的產(chǎn)能，源頭生產(chǎn)廠家，大量現(xiàn)貨直銷(xiāo)，有效幫客戶(hù)降低成本30%。廢氣處理行業(yè)十多年經(jīng)驗(yàn)，口碑實(shí)力保障！

  RCO催化燃燒技術(shù)廣泛應(yīng)用于處理噴漆、印刷、涂裝、電子、塑膠、塑料、橡膠、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料、電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣，處理效率高達(dá)95%以上，一次投入，管家式服務(wù)，環(huán)評(píng)無(wú)憂！

  沸石分子篩吸附脫附系統(tǒng)和活性炭吸附脫附系統(tǒng)是廢氣前期預(yù)處理的過(guò)程，簡(jiǎn)單的講就是將低濃度的廢氣轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣，隨后進(jìn)入廢氣燃燒爐內(nèi)充分燃燒，從而大大降低了RCO催化燃燒設(shè)備的后端處理成本。

RCO催化燃燒設(shè)備實(shí)物圖

（RCO催化燃燒設(shè)備實(shí)物圖）

一、活性炭吸附脫附原理

  有機(jī)廢氣在引風(fēng)機(jī)的作用下通入活性炭吸附箱，由于活性炭具有微孔多、比表面積大、吸附能力強(qiáng)的特性，將有機(jī)廢氣吸附在活性炭的微孔內(nèi)，此時(shí)潔凈空氣被排出。一段時(shí)間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)而停止吸附，此時(shí)有機(jī)廢氣被濃縮在活性炭吸附層內(nèi)。之后我們利用催化燃燒技術(shù)對(duì)飽和的活性炭進(jìn)行脫附再生，使之重新投入使用。

  活性炭脫附出來(lái)的高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣經(jīng)阻火除塵器過(guò)濾后，進(jìn)入特制的板式熱交換器，與催化反應(yīng)后的高溫氣體進(jìn)行能量交換，此時(shí)廢氣源的溫度得到第一次提升；之后具有一定溫度的氣體進(jìn)入預(yù)熱器，進(jìn)行第二次的溫度提升。

  進(jìn)入第一級(jí)催化反應(yīng)，此時(shí)有機(jī)廢氣在低溫下部份分解，并釋放出能量，對(duì)廢氣源進(jìn)行直接加熱，將溫度提高到催化反應(yīng)的適合溫度。

  經(jīng)溫度檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)后，符合催化反應(yīng)的溫度要求，才可以進(jìn)入催化燃燒室。反應(yīng)過(guò)程使得有機(jī)廢氣被*分解，同時(shí)釋放出大量的熱量；凈化后的氣體通過(guò)熱交換器將熱能轉(zhuǎn)換給冷氣流，潔凈氣體由引風(fēng)機(jī)排空。

二、活性炭吸附脫附特點(diǎn)

  1、該設(shè)備原理先進(jìn)、材料*、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、安全可靠、節(jié)能省力，無(wú)二次污染，設(shè)備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換。

  2、采用新型的活性炭吸附材料  蜂窩狀活性炭與粒狀相比具有*的動(dòng)力學(xué)性能,極適合于大風(fēng)量下使用。

  3、催化燃燒室采用蜂窩陶瓷為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，可維持自燃。

  4、耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以，不但耗電少而且噪音低，排風(fēng)機(jī)功率見(jiàn)附表。

  5、催化燃燒時(shí)，需電加熱起動(dòng)。有機(jī)物在催化燃燒開(kāi)始后，其燃燒熱能可足以維持反應(yīng)所需的溫度，此時(shí)電加熱自行停止，起動(dòng)電加熱時(shí)間大約1小時(shí)左右，起動(dòng)時(shí)所需功率見(jiàn)附表。

  6、吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床、用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需要外部能量，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能。

催化燃燒設(shè)備側(cè)面展示圖

(催化燃燒設(shè)備側(cè)面展示圖)

三、沸石分子篩吸附脫附原理

  沸石分子篩吸附脫附原理和活性炭吸附脫附原理大致相同，就是將活性炭更換為沸石分子篩，兩者的比表面積均較大，都可作為吸附材料。

四、沸石分子篩吸附脫附特點(diǎn)

  1、活性炭是用木炭，竹炭，各種果殼和煤塊為原料；沸石分子篩是以硅、鋁、氧等無(wú)機(jī)材料為原料。

  2、人造沸石分子篩可以根據(jù)組分的具體成分及極性，在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)育更多有針對(duì)性的有效孔道，在改性過(guò)程中，可附加更大極性，更利于高效的選擇性或競(jìng)爭(zhēng)性吸附。

  3、由于原料的不同，活性炭在使用過(guò)程中，有起火的可能性，系統(tǒng)中通常使用水噴淋的方式來(lái)保障運(yùn)行的安全，而分子篩材料不可燃，無(wú)火災(zāi)隱患。

  4、基于安全因素，在 HJ2026 中規(guī)定，活性炭的脫附溫度不能高于 120℃，這會(huì)導(dǎo)致很多組分較重的高碳的有機(jī)物或飽和蒸汽壓較低的被吸附組分不能被*脫附出來(lái)，從而影響活性炭床層中后期的吸附效果及其使用壽命；而分子篩可以使用較高的溫度進(jìn)行脫附，比如 200℃，此時(shí)大部分的有機(jī)物均能較為*的脫附完畢，有利于長(zhǎng)周期的穩(wěn)定運(yùn)行。

  5、沸石分子篩是活性炭吸附脫附次數(shù)的5倍，沸石分子篩失效之后可進(jìn)行回爐活化，可再次使用，不產(chǎn)生固廢，從而降低了企業(yè)的運(yùn)行成本。

催化燃燒設(shè)備原理

反應(yīng)流程圖

五、RCO催化燃燒設(shè)備工作原理

  廢氣通過(guò)沸石分子篩或活性炭吸附脫附之后，達(dá)到一定條件之后，進(jìn)去催化燃燒爐進(jìn)行燃燒反應(yīng)，下面說(shuō)下催化燃燒設(shè)備的原理：

  催化燃燒設(shè)備主要由阻火器，熱交換器，催化反應(yīng)床，風(fēng)機(jī)等部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度更低，燃燒更*。

  催化燃燒設(shè)備使用的是表面具有貴金屬或貴金屬氧化物的催化劑（通常是鉑、鈀等貴金屬化合物），可以在較低的溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。這里需要注意的是催化劑的加入并不能改變?cè)械幕瘜W(xué)平衡，只是提高了化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。

  在焚燒爐中加入貴金屬催化劑，將有機(jī)廢氣進(jìn)行催化燃燒，發(fā)生氧化反應(yīng)生產(chǎn)無(wú)毒害的水和二氧化碳，從而達(dá)到廢氣處理的效果。

  催化劑可以降低熱力燃燒反應(yīng)所需的起燃溫度，節(jié)省廢氣治理工程的運(yùn)行成本。相較于傳統(tǒng)的廢氣凈化技術(shù)，催化燃燒廢氣凈化更*。煤觸催化燃燒技術(shù)在反應(yīng)的全程無(wú)明火，安全性更高。

  RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備適用范圍廣，可處理多種行業(yè)的有機(jī)廢氣，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，廢氣處理效率高（可達(dá)到95%以上）。在節(jié)能減排方面，催化燃燒技術(shù)因無(wú)二次污染等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)更符合環(huán)保的要求，是當(dāng)下國(guó)家環(huán)保部門(mén)力推的一種廢氣凈化裝置。

  有機(jī)廢氣經(jīng)阻火器過(guò)濾后，通入主進(jìn)閥、旁通閥發(fā)生同步反向，之后進(jìn)入熱交換器。廢氣經(jīng)熱交換器換熱并且升高一定溫度后進(jìn)入預(yù)熱室，在預(yù)熱室中加熱，使溫度達(dá)到催化起燃溫度（通常為250℃左右）。

  廢氣達(dá)到起燃溫度后進(jìn)入催化反應(yīng)床，在催化劑的作用下，有機(jī)廢氣發(fā)生氧化反應(yīng)生成無(wú)害的水和二氧化碳，并放出一定的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱后，以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。

六、催化燃燒設(shè)備特點(diǎn)

  （1）用優(yōu)質(zhì)金屬鉑、鈀鍍?cè)诜涓C陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率高達(dá)97-100%，設(shè)備壽命長(zhǎng)，且可再生，氣體流暢，阻力小。

  （2）安全設(shè)施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施。

  （3）預(yù)熱15～30分鐘全功率加熱。工作時(shí)只消耗風(fēng)機(jī)功率即可。當(dāng)廢氣濃度較低時(shí)，自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。

  （4）余熱可以返回烘道用來(lái)烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用。

  經(jīng)溫度檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)后，符合催化反應(yīng)的溫度要求，才可以進(jìn)入催化燃燒室。反應(yīng)過(guò)程使得有機(jī)廢氣被*分解，同時(shí)釋放出大量的熱量；凈化后的氣體通過(guò)熱交換器將熱能轉(zhuǎn)換給冷氣流，潔凈氣體由引風(fēng)機(jī)排空。

  有機(jī)物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃，如果脫附的廢氣濃度足夠高，CO正常情況下不需要電功率加熱，可做到真正的節(jié)能、環(huán)保，同時(shí)，整套裝置安全、可靠、無(wú)二次污染。

七、催化燃燒設(shè)備優(yōu)點(diǎn)介紹

  1、該設(shè)備原理先進(jìn)、材料*、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、安全可靠、節(jié)能省力，無(wú)二次污染，設(shè)備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換。

  2、采用新型的活性炭吸附材料  蜂窩狀活性炭與粒狀相比具有*的動(dòng)力學(xué)性能,極適合于大風(fēng)量下使用。

  3、催化燃燒室采用蜂窩陶瓷為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，可維持自燃。

  4、耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以，不但耗電少而且噪音低，排風(fēng)機(jī)功率見(jiàn)附表。

  5、催化燃燒時(shí)，需電加熱起動(dòng)。有機(jī)物在催化燃燒開(kāi)始后，其燃燒熱能可足以維持反應(yīng)所需的溫度，此時(shí)電加熱自行停止，起動(dòng)電加熱時(shí)間大約1小時(shí)左右，起動(dòng)時(shí)所需功率見(jiàn)附表。

  6、吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床、用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需要外部能量，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能。

  我們不只是賣(mài)設(shè)備，我們?yōu)槟峁┑氖菑U氣處理長(zhǎng)期的環(huán)保達(dá)標(biāo)整體解決方案，不做一次性買(mǎi)賣(mài)，終身維護(hù)。韻藍(lán)環(huán)保廢氣處理方案應(yīng)用于數(shù)幾十個(gè)行業(yè)，助力1000多家企業(yè)實(shí)現(xiàn)廢氣排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，期待您的來(lái)電。

催化燃燒設(shè)備原理圖

RCO催化燃燒設(shè)備工藝圖

催化燃燒設(shè)備相關(guān)參數(shù)

催化燃燒設(shè)備凈化裝置（YL-GECO）選型參數(shù)

催化燃燒設(shè)備凈化裝置（YL-GECO）選型參數(shù)

合作案例

案例展示

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河南托新藥業(yè)股份有限公司

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廠區(qū)設(shè)備吊裝

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設(shè)備裝車(chē)發(fā)貨

優(yōu)點(diǎn)：高效處理效率，可達(dá)到95%以上；適應(yīng)性強(qiáng)，可適應(yīng)中低濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理；產(chǎn)品性能穩(wěn)定，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，每天可24小時(shí)連續(xù)工作；運(yùn)行成本低本，設(shè)備耗能低，無(wú)需專(zhuān)人管理與維護(hù)，只需作定期檢查。

應(yīng)用范圍：印刷廠、噴涂廠、印染廠、電子廠、塑料廠、涂料廠、家具廠、煉油廠、橡膠廠、化工廠、造紙廠、皮革廠、農(nóng)藥廠、制藥廠、食品加工廠、香精香料廠、飼料廠、屠宰廠、污水處理廠、垃圾中轉(zhuǎn)站等惡臭氣體、工業(yè)廢氣的凈化處理。